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2024-03-21 09:13:41
電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優點,車床伺服主軸而且轉速高、功率大,簡化機床設計,易于實現主軸定位新型永磁電主軸,是高速主軸單元中的一種理想結構永磁電主軸。 電主軸軸承采用高速軸承技術,耐磨耐熱,壽命是傳統軸承的幾倍。電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優點,車床伺服主軸而且轉速高、功率大,簡化機床設計,易于實現主軸定位新型永磁電主軸,是高速主軸單元中的一種理想結構永磁電主軸。
電主軸作為高速數控機床關鍵部件, 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率, 因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展永磁同步電主軸, 紛紛投入巨資, 裝備精良的加工和測試設備, 建立恒溫、潔凈的裝配環境, 形成了不少電主軸的生產基地。 我國電主軸的設計制造技術剛剛起步, 目前尚未形成批量生產規模, 電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。 為了加快我國高速加工技術的發展與應用, 加速數控機床產品的更新換代永磁電主軸廠家, 建議進一步組織力量進行技術攻關, 早日實現電主軸的化批量生產。
在正常使用情況下,一般運轉一年左右,應將主軸電機拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作,其拆卸裝配必須由有經驗的操作人員進行電主軸的維修,在清潔干凈的環境中,以及使用合適的工具進行,切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
電主軸有哪些特點?
1、熱穩定性。如果電主軸的熱穩定性不夠,在高熱的情況下會出現形變。
2、高回轉精度。車削用電主軸必須具備很高的度,不然會影響加工的速度,提高了企業的投資成本。因此,為了使電主軸在高速運轉時獲得較高的回轉精度,除了要保證其關鍵零件必須進行精加工和超精加工外,還要選用尺寸和精度等級合適的軸承,并采用合理的裝配方案。
3、高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外,電主軸的抗震性能也是非常重要的,不然在運行過程中會出現崩刃打刀的現象。嚴重時候會導致電主軸損壞。
面對如此之大的電主軸需求市場,國產的電主軸生產卻沒有跟上去,這并不是因為我國電主軸的研發動作遲緩。其實早在20世紀50年代,我國的軸承行業就已經開始研究生產電主軸。目前國內電主軸的生產以洛陽軸承研究所為,它生產的內孔磨削用電主軸已有40多年的歷史。近年來,它開發的加工中心、高速銑床和車床用電主軸,已與國產高速機床和國產并聯機床配套,投入使用。迄今已發展到15個系列,100多個品種,功率從0.2~75kW,高轉速達150000r/min。
高速電主軸所具備的優點
傳統的數控機床上的主軸運行,在發揮電機驅動作用的過程中,主要是帶動中間的變速裝置和傳動裝置,諸如齒輪、皮帶以及聯軸節等,此為“機械主軸”,也被形象地稱為分離式和直聯式主軸。與這種傳統的主軸相比,電主軸具備的優點如下:
(1)主軸運行中,是通過內部安裝的電機驅動的,不需要通過中間的變速裝置和傳動裝置,其設計結構簡單而且緊湊,能夠提高運行效率而且精度很高。在運行的過程中,不會產生很大的噪聲,振動也非常小。
(2)將交流變頻技術充分利用起來,在額定轉速范圍內,電主軸可以無級變速。當機床運行的過程中,無論發生任何的工況,或者在負載變化的情況下,電主軸都有很好的適應性。
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